高精度寸法と同心度の要件
課題
光学・電子部品は、微小な寸法・厳しい公差・高い同心度を必要とすることが多く、加工精度が不十分な場合、光学部品の組立と性能に影響を与える可能性があります。
優位性
スイス型CNC自動旋盤・複合旋盤設備・精密計測能力を活用し、0.001mmの計測精度を実現することで、重要寸法と幾何精度が継続的に要件を満たすことを確保しています。
表面品質と微細バリの管理
課題
光学・電子部品は、表面粗さ・外観・バリに対して非常に敏感です。わずかな傷・バリ・汚染でも、組立不良や機能不全を引き起こす可能性があります。
優位性
厳格な工程管理・精密二次加工・100%全数検査を通じ、バリ取り・表面処理・高水準の外観検査と組み合わせることで、すべての部品の安定した表面品質を確保しています。
清潔度とロット間一貫性
課題
光学・電子部品は、ほこり・油分・異物による汚染を避けなければならず、量産においても高い一貫性と完全なトレーサビリティを維持する必要があります。
優位性
稲香はISO Class 7（FS209E Class 10,000）基準に対応したクリーンルーム洗浄・包装能力を提供するとともに、ERPおよびMESスマート製造システムと組み合わせることで、ロットトレーサビリティ・生産履歴管理・安定した量産を実現しています。
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プロトタイピング
製造
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統合加工
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クリーンルームサービス
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